การติดตั้งแบตเตอรี่อย่างแม่นยำในการผลิตรถยนต์ไฟฟ้าเป็นสิ่งสำคัญ

Anıl Saygılı ผู้จัดการฝ่ายการตลาดแผนกยานยนต์ของ Atlas Copco Industrial Teknik ประเทศตุรกี กล่าวว่า “แบตเตอรี่คิดเป็น 30 เปอร์เซ็นต์ของต้นทุนการผลิตของรถยนต์ไฟฟ้า เป็นสิ่งสำคัญมากที่กระบวนการจะสามารถควบคุมแบบดิจิทัลทีละขั้นตอนโดยผู้ปฏิบัติงานเพื่อการประกอบที่ปราศจากข้อผิดพลาด”

ในขณะที่การผลิตรถยนต์ไฟฟ้ากำลังพัฒนาอย่างรวดเร็วในตุรกี การทำให้เป็นดิจิทัลและการเปลี่ยนแปลงในการผลิตได้กลายเป็นหัวข้อที่สำคัญที่สุดของภาคส่วนนี้ สู่อุตสาหกรรม Atlas Copco Industrial Teknik ซึ่งให้บริการเครื่องมือไฟฟ้าอุตสาหกรรมคุณภาพสูง ผลิตภัณฑ์รับประกันคุณภาพ โซลูชันการประกอบ ตลอดจนบริการซอฟต์แวร์ ในขณะที่พิจารณาการประกอบแบตเตอรี่ของรถยนต์ไฟฟ้าเป็นเป้าหมายหลัก การสนับสนุนผู้ผลิตยานยนต์ในโครงการที่ซับซ้อนในสาขานี้

Anıl Saygılı ผู้จัดการฝ่ายการตลาดของ Atlas Copco Industrial Technical Turkey Automotive Division ระบุว่าพวกเขามีเป้าหมายที่จะนำเสนอการแปลงเป็นดิจิทัลและการเปลี่ยนแปลงในการผลิตรถยนต์ไฟฟ้าด้วยเทคโนโลยีระดับสูงที่พวกเขาเสนอในกระบวนการประกอบ “การประกอบแบตเตอรี่รถยนต์ไฟฟ้าเป็นกระบวนการที่สำคัญอย่างยิ่ง แบตเตอรี่คิดเป็น 30 เปอร์เซ็นต์ของต้นทุนการผลิตรถยนต์ ด้วยเหตุผลนี้ ความผิดพลาดที่เกิดขึ้นกับแบตเตอรี่ทำให้เกิดการสูญเสียทางการเงินครั้งใหญ่”

โดยเน้นย้ำว่า Atlas Copco พวกเขาตระหนักถึงความสำคัญของปัญหานี้เมื่อหลายปีก่อน Saygılı กล่าวว่าพวกเขาทำการซื้อเชิงกลยุทธ์ที่เกี่ยวข้องกับทุกขั้นตอน ดังนั้น พวกเขาจึงเชี่ยวชาญในทุกขั้นตอนของการประกอบแบตเตอรี่ด้วยความรู้ความชำนาญแบบบูรณาการ

“70 เปอร์เซ็นต์ของอุตสาหกรรมยานยนต์เปลี่ยนไปใช้การผลิตแบบดิจิทัล”

Saygılı กล่าวเสริมว่าการเปลี่ยนผ่านสู่ระบบดิจิทัลมีความสำคัญมากในกระบวนการผลิต และ 70 เปอร์เซ็นต์ของผู้ผลิตในอุตสาหกรรมยานยนต์เปลี่ยนมาใช้การผลิตแบบดิจิทัล Saygılı กล่าวเสริมว่าการเปลี่ยนผ่านสู่ระบบดิจิทัลกำลังเกิดขึ้นอย่างรวดเร็ว โดยเฉพาะในการผลิตรถยนต์นั่ง เนื่องจากมีผลิตภัณฑ์มากมายที่ผู้ประกอบการต้องทำ ควบคุม.

Anıl Saygılı เน้นย้ำว่าการปรับให้เป็นดิจิทัลยังเพิ่มผลผลิตอีกด้วย "หนึ่งในแนวโน้มในการผลิตคือโรงงานที่ไม่ใช้กระดาษหรือที่เรียกว่า 'โรงงานไม่ใช้กระดาษ' นี่เป็นกระบวนการที่จะเป็นไปได้ด้วยการแปลงเป็นดิจิทัลเท่านั้น ใช้กระดาษมากเกินไปในโรงงาน ในโรงงานที่เปลี่ยนมาใช้ระบบนี้ กระบวนการต่างๆ เช่น การวัดบนกระดาษ การตรวจสอบ การถ่ายโอนการวัดเหล่านี้ไปยังคอมพิวเตอร์และการตรวจสอบจะถูกตัดออกไป นี่คือทั้งความยั่งยืนและ zamเป็นปัญหาที่สำคัญมากในแง่ของการบริหารเวลาและมีประสิทธิภาพอย่างมากในการเพิ่มผลผลิต”

“ลดต้นทุนด้านพลังงานในกระบวนการประกอบด้วยซีรีส์ Tensor IxB”

โดยกล่าวว่าความยั่งยืนและการใช้พลังงานอย่างมีประสิทธิภาพในการผลิตเป็นสิ่งที่ Atlas Copco ให้ความสำคัญสูงสุด Saygılı กล่าวว่า ด้วยผลิตภัณฑ์ประหยัดพลังงานใหม่นี้ zamเขาระบุว่าพวกเขาตอบสนองอย่างรวดเร็วต่อความคาดหวังที่เปลี่ยนไป ดึงความสนใจไปที่ความจริงที่ว่าความต้องการที่สำคัญที่สุดของอุตสาหกรรมคือการลดต้นทุนด้านพลังงานในการผลิต เขาแนะนำชุดเครื่องมือ Tensor IxB ซึ่งพวกเขาผลิตเป็นโครงการโรงงานอัจฉริยะจากมุมมองของอุตสาหกรรม 4.0 และพวกเขาเชื่อว่าจะปฏิวัติ ขั้นตอนการประกอบ

โดยกล่าวว่าพวกเขาได้พัฒนา Tensor IxB เพื่อเป็นโซลูชั่นในอุดมคติสำหรับความต้องการในปัจจุบันและอนาคต Saygılı ได้นำเสนอประโยชน์ของ Tensor IxB ดังนี้: zamด้วยการแสดงการผสานรวมแบบทันที ทำให้มีการควบคุมกระบวนการแบบองค์รวมได้อย่างรวดเร็ว สามารถปรับและปรับสมดุลในสายการผลิตได้อย่างง่ายดาย ด้วยความสามารถต่างๆ เช่น การควบคุมอุปกรณ์เสริมอย่างอิสระ การจัดการโปรแกรมที่รัดกุม การสร้างการเชื่อมต่อคุณภาพสูง และการแลกเปลี่ยนข้อมูล ด้วยวิธีนี้ ค่าใช้จ่ายด้านพลังงานของเครื่องคว้านจะลดลงอย่างมาก ด้วย Tensor IxB ทำให้เราตั้งค่าสถานีได้เร็วขึ้น 2,5 เท่า เวลาในการปรับสมดุลเร็วขึ้น 50 เปอร์เซ็นต์ การขันแน่นเร็วขึ้น 30 เปอร์เซ็นต์”

“เราแบ่งปันประสบการณ์การประกอบแบตเตอรี่กับผู้ผลิตรถยนต์ไฟฟ้าในตุรกี”

โดยกล่าวว่าการประกอบแบตเตอรี่เป็นกระบวนการที่ครอบคลุมมากในการผลิตรถยนต์ไฟฟ้า Saygılı กล่าวว่า "การประกอบแบตเตอรี่เป็นหนึ่งในขั้นตอนที่สำคัญที่สุดในการผลิตรถยนต์ เพราะเมื่อติดตั้งแบตเตอรี่ไม่ถูกต้อง แบตเตอรี่จะถูกทิ้งโดยตรง การประกอบชิ้นส่วนนี้มี 10 กระบวนการที่แตกต่างกัน และในฐานะ Atlas Copco Industrial Teknik เราเป็นบริษัทเดียวในโลกที่สามารถทำกระบวนการทั้งหมดได้ การผลิตรถยนต์ไฟฟ้าในประเทศของเราเป็นเรื่องใหม่ แต่ประสบการณ์ในโลกของ Atlas Copco ทำให้เราสามารถจัดการกระบวนการที่นี่ได้เป็นอย่างดี เรากำลังแบ่งปันประสบการณ์ที่เหนือกว่าของเราในการประกอบแบตเตอรี่กับผู้ผลิตที่เริ่มผลิตรถยนต์ไฟฟ้าในตุรกีในขณะนี้ เพื่อสื่อถึงความสำคัญของหัวข้อนี้